Category: Historique


Un week-end consacré au chanvre-chaux-banché encore merci aux volontaires qui nous ont prêté mains fortes (Judith B, JJ, Anicet et Ancelin-toujours-là) sans eux on y serait encore…

Les derniers préparatifs

4 prises dans un coin, donc 4 boites fixées avec du fil de fer au travers de la banche… Cette configuration en carré est une « +/- mauvaise idée »…

De l’autre coté les fils de fer torsadés-serrés pour maintenir boites et gaines

Un peu de scotch pour éviter de remplir les gaines

La banche en place avec boites et gaines bien fixées

Du dessus ça donne ça : le mur et son gobetis, l’espace à remplir, boites et gaines et la banche

Les vis de réglage serviront de « taquet » aux banches il faut soigner leur mise en place et bien les aligner pour avoir un résultat propre…

Une méthode de contrôle : utiliser une règle en aluminium de maçon

Les vis sont en place, gaines et boites électriques aussi, dernier contrôle avant de visser la banche

Deux vis : la vis de réglage en bas plus la visse de fixation en haut

Une vis de fixation « v2.0 » avec un filetage complet et une rondelle pour les retrouver plus facilement

Coté chambre le banchage est en place et les outils prêts à tasser…

Zoom sur quelques outils de tassage des « tassons » encore vierges de toute trace de chanvre-chaux…

 

Recette et mélange

Premier élément un gros volume de travail, pour nous une bétonnière thermique de 350L (72€ / WE)

Placée à l’horizontale ces trois pales permettront un bon mélange des éléments

De la ponce (la même que pour le gobetis) pour la carbonatation…

Du plâtre gros (sans aucun adjuvant et je pense moins raffiné)

De la chaux aérienne CL90

Et  évidement de la chènevotte de chanvre

Voilà le poste de mélange prêt à fonctionner et les deux brouettes prêtes à accueillir le mélange

Voici la recette appliquée :

  • Chènevotte de chanvre : 200L (un ballot)
  • Chaux : 30L
  • Ponce : 20L
  • Plâtre : 20L
  • Eau : 60 à 70L

Nous, en bétonnière, nous avons travaillé avec une demi quantité afin d’avoir un bon mélange, de ne pas produire trop de matière d’un seul coup car en bétonnière pour avoir un bon mélange il faut travailler avec la bétonnière la plus à l’horizontale possible…

Nous avons également introduit les éléments dans un ordre différent par rapport aux préconisations pour malaxeur :

  1. Chaux (15L)
  2. Ponce (10L)
  3. Eau (15L)
  4. Chènevotte (100L)
  5. Eau (15L)
  6. Bien mélanger…
  7. Au dernier moment ajouter le plâtre et un peu d’eau
  8. Dès que le mélange est à nouveau uniforme il faut le sortir afin d’éviter que le plâtre ne prenne dans la bétonnière, ça serait « pas propre »…

 

Mise en œuvre


Il nous manque des photos du mélange, mais voici quelques photos une fois celui-ci mis en place…

Première gâchée mise en place et tassée derrière la banche

Ça monte petit à petit, ici coté atelier sur la banche demie hauteur de test…

La banche demie hauteur une fois glissée vers le haut la matière est encore souple/molle, mais elle reste bien en place

Séquence de remplissage sous la fenêtre de la chambre, là il faut tasser à l’horizontal…

Samedi soir on a presque atteint un mètre… Heureusement après il y a moins de longueur…

Dimanche matin dans l’atelier on voit bien les strates…

Ici les montants bois resteront visibles … en principe…

L’arrête du chanvre-chaux, ce n’est pas sec mais ça tient bien en place

On monte la banche dans la chambre et on utilise les ballots de chanvre pour monter notre échafaudage

Un peu plus tard… On voit le plafond mais il en reste encore pas mal, du coup on monte directement les brouettes…

L’atelier et ses banches puzzle…

 

Bilan

2 journées de banchage, une grosse bétonnière de 350L et surtout 3 à 6 personnes sur le chantier..

Dans l’atelier

Dans la chambre

Point de vue consommation de matériaux le bilan n’est pas encore fait ; nous n’avons pas encore fini, il nous reste 40/45cm à monter dans la chambre et 60/70 dans l’atelier ; mais nous aurons certainement utilisé un peu plus de matériaux que prévu car le mur était très irrégulier et évidement pas vertical donc l’épaisseur théorique de 10cm sera plutôt dans la pratique de 11 voir 12 ou 13 par endroit…

Quelques ratés

Évidement il y a quelques ratés mais on ne pouvait que s’en douter… Le tout sera de toute façon corrigé avec un mélange type enduit, plus riche…

Trop fin et pas assez tassé devant des montants bois sous la fenêtre se sont créés des vides

Idem dans cet angle de fenêtre il y  aussi des cavernes et même quelques « boulettes » de mélange…

Et là c’est le gros ratage, mais je m’en doutais… Les boites du haut ont fait barrage…

Trucs et astuces

Quelques notes…

  • Quels outils pour tasser ?
    Des « tassons » fait maison avec de tasseaux et des chutes d’osb ou autre ; mais aussi marteaux, masse et massette directement !
  • Comment bien fixer les banches ?
    Pour les vis de réglage pas trop de souci n’importe quelle vis de bonne longueur fera l’affaire, attention tout de même ces vis ne doivent pas rouiller si vous les laissez dans le mur…
    Selon l’épaisseur des vis à placo peuvent être l’idéal… Par contre pour les vis de fixation investissez dans de bonnes vis dignes de ce nom avec un filetage total et surtout un tête solide car il vous faudra les visser et les dévisser plusieurs fois… Après avoir eu 3/4 vis récalcitrantes nous avons investi dans des vis inox à tête torx, plus de souci pour l’instant… Utiliser des rondelles peut aussi permettre de serrer plus fort et ça aide à retrouver ses vis pour les dévisser…
  • Peut on amaigrir le mélange ?
    Les proportions citées ci dessus (200L de chanvre pour 30L de chaux et 20L de plâtre) me semblent être le minimum pour un doublage de mur… En toiture et en coffrage perdu ça peut se discuter…
  • Comment faire si le sol craint l’humidité ?
    Pas encore eu besoin de tester, mais à l’étage ce sera le cas : il suffirait de faire un lit sec de chènevotte et de chaux de +/- 2cm , le tout absorbera l’humidité et protégera le sol.
    C’est tout à fait possible car seule notre première « banchée » a coulée, pour les autres l’eau excédentaire a été absorbée par les banchées précédentes…
  • Quelle équipe ?
    Pour notre bétonnière 350L le rythme est devenu bon avec une personne au mélange une personne à la logistique/transport/tassage et 2 « tasseurs ». Plus c’est bien mais il faut avoir la place…
  • Comment ouvrir ces gros sacs de chanvre ?
    Si on utilise un sac entier pas de question à se poser… Mais pour travailler avec un 1/2 sac ?
    On allonge le sac, on vise le milieu et on ouvre au cutter sur 3 cotés, ensuite on relève le sac par le milieu, avec la pression les fibres restent en place et on se retrouve avec deux demi-sacs qu’il suffit alors de séparer…
  • Quels outils pour transporter le mélange ?
    Brouettes si vous avez la place et la possibilité de les « verser » à deux directement derrière la banche, sinon les gamates me semblent le plus indiqué…
  • Malaxeur ou bétonnière ?
    Peut importe tant que c’est adapté à vos outils, à votre équipe et à votre rythme… En produisant « en continu » et en travaillant en demi sac de chanvre on peut occuper 6 personnes en permanence… Produire plus nécessite plus de conteneurs ou plus d’aller-retours avec le risque que le mélange prenne…
  • Faut il utiliser des protections ?
    Inutile de rappeler que la chaux est corrosive, croyez-moi… Donc gants étanches et lunettes au minimum et pour tout le monde !
  • Comment faire les banches ?
    Soumises à l’eau il vaut mieux prévoir résistant comme de l’OSB3 (vendu moins cher en rainuré-bouveté en 2.5×0.6) ou comme nous avons fait des planches (recyclage de palettes de plaques de plâtre) mais recouvertes de plastique (polyane agricole noir pour nous)…
    Prévoir aussi un peu de travail de charpentier (ça peut même vite devenir compliqué avec fenêtres et pentes de toit…) lors du déplacement des banches, c’est ce qui ralenti le plus le travail car il faut démonter, régler/recouper/ajuster puis remonter…
    Préparer toutes les vis de réglage à l’avance est une stratégie à essayer, mais on ne peut plus alors « changer de plan » et il faudra « suivre les vis », pour des murs simples sans modification des banches ça peut être très bien…
    Si il faut prévoir de pouvoir modifier les banches, ajoutez donc scie circulaire, vis, chutes…
  • Quand déplacer les banches ?
    Quasi dès que la matière est en place et tassée, en tout cas il faut éviter de laisser le chanvre-chaux sécher derrière les banches… Grâce au plâtre ce mélange prend assez vite pour que l’avancée des banches soit fait rapidement…
  • Les ballots de chanvre correctement positionnés sont stables, il peuvent donc aussi servir comme échafaudage ou escalier temporaire…

Et le nettoyage

La rue est propre, mais les portes et fenêtre on eu droit à leur éclaboussures…

La pause du samedi

Pause pique-nique au soleil dans le jardin en attendant l’arrivée des renforts

Séance sieste-bronzante mais avec la polaire pour Judith

Malgré les tas de gravats on profite déjà du jardin…

Le dimanche au soleil…

Le menu du jour : « carnassier »

Flo ! Il est où le chat ?

Une semaine bien maigre en évolution, sans Phil W. le chantier avance nettement moins vite…

Une banche en OSB3, une banche en bois de palette + polyane et la structure bois posée aux murs qui ont reçu leur couche de gobetis

Avant de bancher il faudra bien fixer ces 4 boites et les gaînes associées…

De l’autre coté la banche est quasi posée…

Voici l’espace qui sera bientôt remplie de béton de chanvre-chaux

Un week-end presque entièrement consacré au gobetis, et il fallait au moins ça…

En guise d’échauffement nous avons posé quelques plaques de plâtre au plafond

Les menuiseries ont été masquées

Une première banche en bois a été bâchée

La première banche waterproof

Judith ne manque pas à la pelle…

Pour un bon gobetis il faut un mur bien mouillé, ici Judith s’occupe du premier jet…

Le Gobetis

Il faut de la ponce, ici italienne en 3-7 mm elle permet une bonne solidification avec la chaux (carbonatation)

Du sable 0-2 à 0-4mm

Et évidement de la chaux, ici de l’hydraulique HN2

Le tout en égale proportion (10L/10L/10L)

Il faut un mélange bien liquide, consistance pâte à crêpes

Ensuite il faut le projeter sur le mur à « traiter », truelle, spatule ou tyrolienne, une simple question de style

Ici on voit clairement les « colonnes » traitées ou non

Ancelin dans les moindres recoins, pas évident avec toutes ces gaines…

Judith en plein travail dans l’atelier

Et voici un résultat bien homogène après 24h de séchage

On a bien fait de masquer les menuiseries…

Avant/Après

Et voici le résultat de 5 heures intenses de travail à trois sur 45m² de mur…

 

 

Précisons que ce gobetis n’est qu’une sorte de « sous couche » qui permettra à la couche isolante de bien adhérer à la paroi… Couche isolante qui sera en partie faite le week-end prochain et qui sera faite à base de béton de chanvre et de chaux…

Phil W. en a presque fini cette semaine avec la plomberie…

L’évacuation de la baignoire, la vasque et la robinetterie dans la salle de bain du haut permettent presque de finir cette pièce, presque…

Le premier plénum de la VMC est positionné, ici de dos…

… et là de face dans les WC, il faut encore recouper le tube, le fixer et le connecter au réseau…

Mise en place de la vasque et de sa robinetterie dans la salle de bain

Coté baignoire une robinetterie temporaire permet de positionner et sceller les arrivées

La vasque et sa robinetterie sont opérationnelles

Au rez-de-chaussée le WC est posée

Ainsi que le lave main à détecteur infrarouge…

… dont voici la partie normalement cachée

Le seuil de l’entrée en partie coulé avec le tuyau d’évacuation pour un petit caniveau

L’avant dernière porte est posée dans l’espace technique

Phil W. a bien travaillé il rentre donc à vélo…

Quant à moi cette semaine j’ai fini la structure bois dans l’atelier avec des renforts horizontaux pour pouvoir pendre sereinement quelques vélos…

 

Phil W. sera en « vacances », 10 jours dans son Angleterre natale, le chantier risque donc de subir une baisse de régime notable… Mais nous nous réservons un programme chargé pour les prochains week-end avec gobetis et banchage du pignon (au moins en rez-de chaussée) et un mois de novembre des plus actifs avec au retour de Phil…

Ça c’est un titre qui nécessite du souffle…

Le pignon coté rue, celui le plus exposé au nord, au froid et au vent (ces 2 derniers jours de tramontane soutenue nous le confirme encore) doit être doublé à l’intérieur avec un béton de chanvre. Cette technique est intéressante car le doublage ainsi créé permet de respecter et de conserver la « logique » du bâtiment existant : forte inertie et bonne hygrométrie des murs tout en renforçant l’isolation évidement…

Ce mélange intéressant est composé de chanvre (juste la tige réduite en morceaux, de la chènevotte), de chaux aérienne (CL90), de plâtre gros (un plâtre sans adjuvant) et de sable de ponce peut être travaillé de deux façons (au moins), soit en enduit épais de 5 à 7cm environ soit « banché » pour des épaisseur plus importantes…

Le pignon sera banché, une « grande planche de coffrage » viendra créer un vide de l’épaisseur souhaité, ici 10cm, qui sera rempli, tassé, de béton de chanvre-chaux… Pour régler l’épaisseur et maintenir la banche en place il faut donc installer une structure bois qui est généralement invisible une fois noyée dans le doublage. Coté atelier nous utiliserons une structure bois plus importante qui restera visible, ainsi on pourra facilement créer des rayons d’étagère, de stockage…

Mise en place d’une partie de la structure bois (il faut que j’aille chez le coiffeur…)

Installation de la structure bois en cours dans l’atelier

Équerres, vis, tasseaux le tout noyé dans le béton de chanvre chaux, ça ne devrait pas bouger…

Et voilà le coté atelier (presque) prêt à être doublé…

Coté chambre 1 la structure est plus légère, elle ne sera pas visible et servira uniquement au maintien des banches

Par ailleurs…

L’électricité avance, sous l’impulsion (…) de l’électricien chef qui mène ce chantier épineux de fils et d’aiguilles sans se piquer

La première boite d’appareillage a été courageusement posée par Judith

D’autres boites, à l’étage elles sont toutes en place, ou presque, Judith est passée par là…

D’autres boites dans la salle de bain à l’étage elles aussi posées par Judith

Dans la même salle de bain la baignoire a maintenant un petit faux plafond qui accueillera son spot  encastré

Les patères de la cuisine sont câblées

Le dernier morceau, que dis-je ?! La dernière pièce (du puzzle) de la « face sud » de 6m de haut a été posée

Quelques plaques de plâtre dans l’espace technique

Une plaque de plus dans la salle d’eau

Le mur chambre/salle d’eau est lui aussi prêt à être plaqué

Le tube de la sonnette a été passé

Ding dong !

Et voici l’une des deux bobines de PER de 240m de long pour le plancher chauffant…